アックユ原子力発電所の第2発電所用の4基の蒸気発生器からなるバッチが東部貨物ターミナルに納入された。 重いクローラークレーンを使用して貨物船を無事に降ろした後、蒸気発生器は特別委員会によって一時保管場所に移され、そこでアクセス制御、機器の品質、および完全性の検査が行われます。
蒸気発生器は、製造会社AtommashA.Ş（ロシア、ボルゴドンスク）の工場からチムリャンスク貯水池の岸にある港まで道路で輸送され、そこで貨物船に積み込まれました。 ヴォルゴドンスクを出発し、船はドン川を越えてアゾフ海に向けて航海し、黒海、マルマラ海、エーゲ海、地中海を通過し、最終的に目的地である東部貨物ターミナルに到着しました。 AkkuyuNPP建設現場。 航路の長さは約3000kmで、貨物の総重量は1800トンを超えました。
アックユ原子力発電所初代副総裁–NGS建設ディレクターのSergeiButchkikhは、このロジスティクス業務について次のようにコメントしています。 運送業者は多くの詳細を考慮し、貨物を輸送するルートを慎重に検討し、積み込みのすべての段階を管理します。 たとえば、この蒸気発生器のバッチを輸送し、船がチムリャンスク貯水池の岸壁でスムーズに移動するために、追加の深化作業が実行されました。 一方、1号機の原子炉区画への蒸気発生器の設置準備は間もなく完了している。 それらが設置されたら、最初のサイクルの主要機器を接続する主要な循環パイプラインの溶接を開始します。」
蒸気発生器は、NPPの最初のサイクルの主要な設備の355つです。 最初のサイクルは、原子炉、主循環ポンプ、主循環パイプライン、圧力安定装置、および安全システムの複合体で構成されています。 蒸気発生器は11.000トンの熱交換器で、水平に配置されたパイプが化学的に脱塩された水冷媒に完全に浸されています。 最初のサイクルの冷媒は、熱交換器のパイプ内を循環します。 本体上部には蒸気を発生させる空間があり、下部には140本のパイプからなる熱交換器の表面があります。 蒸気発生器のすべてのチューブをまっすぐにしてつなぎ合わせると、全長がXNUMXkmを超えます。 蒸気発生器で生成された蒸気は、第XNUMXサイクルの蒸気パイプラインを介してタービンに送られ、そこで蒸気圧力が蒸気タービンのシャフトを回転させます。 シャフトの回転は発電機に伝達され、そこで機械的エネルギーが電気に変換されます。
蒸気発生器は生産サイクルの長い設備であり、冶金半製品の生産開始から出荷までの全生産工程の合計は約XNUMX年です。 製造サイクルには、本体を形成するための個々の要素の溶接、ベースの製造、第XNUMXサイクルのコレクターの穴あけ、熱交換器パイプ、内部保護部品の製造と設置、および一連の制御作業が含まれます。 蒸気発生器をメーカーの工場から送る前に、油圧および真空テストを行う必要があります。すべての技術的開口部は特別なプラグで閉じられ、加圧窒素が体内に注入されます。 このようにして、NPPで使用される機器の信頼性と堅牢性が確認されます。
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